優異的模具制造企業，創造出優異的模具產品，它具備以下特性：完善的制度，優異的團隊，創新的精神，達標的硬件，強的執行力。

 

 

        對于模具制造部門，不同的公司制度不同，筆者經歷過D及P兩家行業的塑膠模具工廠，其中D公司是鉗工負責模具的所有事項跟進，P公司是由TE與生管跟進模具的所有事項。這里用結合D公司的模式進行管理細分，對模具廠的組織架構做一個解析，優點是反應快，效率高。

 

 

工程部

       ESI評審，模具設計，TE工程師

 

主要負責前期ESI評審，模具設計，與客戶進行信息溝通，產品檢討，也可以對報價提供技術支持等。
        對于產品單一周期短的模具，可做標準件，像壓塊，耐磨片，限位柱，撐頭，斜導柱等甚至前后模與行位也可設計成標準零件，大大加快新模具的制造周期。TE 主要負責跟進、主導制定修改模方案，模具設計階段的結構檢討等相關模具技術問題。

 

 

 

加工科

 

       編程，CNC，EDM，EDW

 

主要負責加工生產，工序可以協調互相交叉進行，讓加工工段可以保持全面通暢，讓阻塞工序及時轉到下道工序進行，可以大大減少各小組之間的來回協調，縮短互相溝通的時間，使模具能及時在加工狀態，保證模具質量與交期。

 

 

 

裝配科

        鑼磨，拋光，鉗工，試模

 

鉗工負責模具裝配、修改模方案、模具保養的執行。采用大師傅責任制，負責對內部加工零件細節跟進，要對模具最終的交付時間、模具質量負責。

 

 

生管PMC科

       制定生產計劃，跟進生產進度，對外購零件進行跟催。制定零件工時，統計模具成本，異常處理，零件加工的工藝編排等等。外協成本非常關鍵，對于供應商進行資質審核，多家對比，外發價格內部評估防止價格虛高。

 

 

品質部

       對電極，鋼料，關鍵尺寸，進行檢測，支持修改模數據檢測。